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用于dota2比分网铸造专用泡沫珠粒的先容(下)
五、使用方法:
dota2比分网铸造泡沫塑料模型生产过程中如下:
原始珠粒 → 预发泡 → 干燥、熟化 → 成型发泡 → 发泡塑料模
1. 原始树脂珠粒选用
首先根据铸件材质及对铸件质量要求来选择哪个品种,再根据
铸件的最小壁厚来选用珠粒规格。一般选用的原始珠粒的粒径小于或即是铸件的最小壁厚的1/9 - 1/10。
2.树脂珠粒的预发泡
消失模铸造用珠粒的预发泡均采用间歇式预发泡机。间歇式预发泡机有两种即加压式预发泡机和真空式预发泡机。一般真空式预发泡机比加压式预发泡机好。两种预发泡机的预发工艺参数可参考如下:
a. 真空预发泡机操纵工艺参数:
①加树脂 6秒
②预热 见下表
③真空下注水 50-75ml/10秒
④大气稳定 5秒
⑤真空稳定 20秒
⑥出料 45秒
真空预发热工艺参数
加料量(克) | 夹套蒸汽压力(Mpa) | 预发密度(克/升) |
共聚树脂500 | 3-5 | 0.15-0.18 18-20 |
EPMMA500 | 5-7 | 0.18-0.20 22-25 |
EPS 500 | 2-3 | 0.11-0.15 16-22 |
b. 加压式预发机
EPS预发温度为100-105℃;
共聚树脂预发温度为105-115℃;
EPMMA树脂预发温度115-120℃;
珠粒的预发倍数一般由预发温度和时间来控制。
c. 预发珠粒的干燥、熟化
真空预发机不仅珠粒预发倍数高,珠粒粒径均匀而且预发的珠粒是干燥的。若采用加压式预发机预发,预发泡后的珠粒含水率高,需要用流化床干燥处理,干燥风温为25-35℃,使珠粒含水率降至2%以下。
经预发后的珠粒须存放一段时间后才能使用,这段时间称为熟化。推荐的EPS熟化时间为:
堆积密度(克/升) | 15 | 20 | 25 | 30 |
最佳熟化时间(小时) | 48-72 | 24-48 | 10-30 | 5-25 |
最少熟化时间(小时) | 10 | 5 | 2 | 0.5 |
EPMMA及共聚树脂预发珠粒熟化时间比上述EPS熟化时间推荐值要短。
最佳熟化时间与环境温度及空气活动情况有关,熟化是否完成,可用珠粒的弹性好不好来判定。留意熟化温度不宜太高,时间不宜太长,否则发泡剂损失过多影响成型发泡质量。熟化后珠粒要存放在密封的容器中,低温贮存。
d. 成型发泡
dota2比分网塑料一般采用蒸缸成型和压机成型两种工艺:
① 采用蒸缸成型时,加热蒸汽压力(Mpa)
EPS | 0.1 |
共聚树脂 | 0.11-0.15 |
EPMMA | 0.15-0.18 |
保温时间要根据模型大小、结构特点等通过试验来确定。
② 采用压机成型典型的成型条件(模型尺寸为50×200×200)为
模型材质密度(克/升) 通蒸汽时间(秒) 夹套蒸汽压力(Mpa)冷却时间
(秒)
最少 最大 正常
共聚树脂(20) 13 30 13 0.12-0.15 90
EPMMA(26) 10 45 25 0.13-0.15 110
EPS(24) 3 15 9 0.10 130
成型发泡后模型要进行干燥和存放(稳定化),模型在干燥和存放过程中要收缩。EPS模型收率为0.4-0.8%;EPMMA共聚树脂模型收缩率为0.2-0.4%;因此在成型模具设计时要考虑泡沫塑料模型的收缩率。
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